德國(guó) FOERSTER 轉(zhuǎn)化器管道檢測(cè)服務(wù)

 變形管和組件提供測(cè)試重整管的全面服務(wù)

FOERSTER  在提供化工領(lǐng)域的無損檢測(cè)的服務(wù)。其中，轉(zhuǎn)化器管道的檢測(cè)是重中之重。 在制氨工廠、甲醇工廠、精煉廠以及鋼廠中現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)轉(zhuǎn)化器管道。訓(xùn)練有素的檢測(cè)人員擁有符合DIN EN 9712標(biāo)準(zhǔn)的資格，包括多個(gè)2級(jí)和3級(jí)探傷人員，為用戶提供機(jī)械化重整管的檢測(cè)服務(wù)。結(jié)合自身的渦流傳感器研發(fā)和生產(chǎn)，我們能有效地進(jìn)行有相當(dāng)技術(shù)難度的渦流檢測(cè)。

深圳市泰立儀器儀表有限公司 為 德國(guó)FOERSTER授權(quán)代理商

為您提供技術(shù)支

管道外檢測(cè)

LEO 掃描

一個(gè)由 FOERSTER 公司研發(fā)的裂紋和尺寸測(cè)量系統(tǒng)，20 多年來成功地檢測(cè)了大量使用中的轉(zhuǎn)化器管道。裝入專門為檢測(cè)轉(zhuǎn)化器管道而研發(fā)的渦流探頭。相比普通的渦流探頭，具有性能*的傳感器形成的磁場(chǎng)能*穿透厚達(dá) 25 mm 的管壁。因?yàn)闇u流技術(shù)不需要耦合劑，渦流分布持續(xù)不變，所以持續(xù)產(chǎn)生良好的檢測(cè)結(jié)果。轉(zhuǎn)化器管道檢測(cè)最重要的要求在于無論是顯微鏡下發(fā)絲大小的裂紋還是大裂紋都能識(shí)別，并且對(duì)它們的危險(xiǎn)性作出正確的評(píng)價(jià)。裂紋檢測(cè)的同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)化器管道的幾何形狀，以便及時(shí)確定材料的過程應(yīng)力（蠕變）。該測(cè)量須借助 4 個(gè)激光器進(jìn)行。將該技術(shù)結(jié)合一個(gè)重復(fù)度好的測(cè)量值可達(dá)到*的測(cè)量精度。過程相關(guān)的場(chǎng)景 3 可能出現(xiàn)管道損壞：1.    大的裂紋沒有擴(kuò)管2.    沒有出現(xiàn)一個(gè)明顯的擴(kuò)管就已經(jīng)形成了一個(gè)裂紋3.    帶有裂紋的擴(kuò)管管道損壞的類型取決于過程條件，而過程條件可呈現(xiàn)出巨大的差異。將我們的 NDT 檢測(cè)系統(tǒng)集成在一個(gè)針對(duì)轉(zhuǎn)化爐檢測(cè)而開發(fā)的機(jī)械裝置內(nèi)。管道檢測(cè)設(shè)備特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它可以從轉(zhuǎn)化器的底部到頂部完整掃描燒制的管道。渦流傳感器和激光器安裝的位置，可以對(duì)蒸汽甲烷重新形成并向下流動(dòng)的區(qū)域下方的關(guān)鍵位置進(jìn)行完整測(cè)量。檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使轉(zhuǎn)化器的管間距小到 20 mm 都能被檢測(cè)到。以便能夠檢查管間距極密的轉(zhuǎn)化爐。為了檢測(cè)爐料下降的轉(zhuǎn)化器，例如 MIDREX 我們有其他的版本設(shè)計(jì)。通常情況下每個(gè)管道的探測(cè)時(shí)間小于 90 秒。管道無需預(yù)先清理就能檢測(cè)。

MIDREX

MIDREX 的直接還原流程能將鐵轉(zhuǎn)換成純度*的產(chǎn)品，用于鋼和鐵的制造以及鍛造技術(shù)。這個(gè)流程為上升流。管徑在 8 到12 寸之間。為了探查裂縫將使用 FOERSTER 研發(fā)的渦流法。無需因?yàn)楣艿辣砻娴拇罅胯F磷去清潔管道。集成的多通道激光系統(tǒng)能準(zhǔn)確地測(cè)量出塑料管徑 10% 以上的形變。考慮到工藝流、脫屑、

二元合金的方向和較大的管徑，機(jī)械檢測(cè)系統(tǒng)的機(jī)械和電子元件專為探測(cè) MIDREX 管道而設(shè)計(jì)。一個(gè)管道能在兩分鐘內(nèi)完成探測(cè)。

內(nèi)管檢測(cè)

為了確定轉(zhuǎn)化管的內(nèi)部尺寸MP公司開發(fā)了一種多通道激光系統(tǒng)。用*的精度來記錄和測(cè)量每個(gè)離心鑄材蠕變引起的局部擴(kuò)管。

測(cè)量值將以 360° 的 3D 彩色視角立體呈現(xiàn)。測(cè)量結(jié)果可用于顯示單個(gè)管道，某管道系列或者整個(gè)轉(zhuǎn)化器。

管內(nèi)檢測(cè)主要用于重整時(shí)，燒制的管底下部有損壞，或者管道之間相互緊挨無法自動(dòng)進(jìn)行完整的外部檢測(cè)。在沒有進(jìn)行零測(cè)量的情況下您也能確定外部檢測(cè)的測(cè)量值。

每個(gè)管道的內(nèi)管檢測(cè)時(shí)間小于 2 分鐘。

尾纖測(cè)量

尾纖因其位置和預(yù)期的功能需要被準(zhǔn)確檢測(cè)，是關(guān)鍵區(qū)域。FOERSTER 公司開發(fā)了一種*的裝置用于識(shí)別和評(píng)判管擴(kuò)，借助它可以測(cè)量從管道出口到收集器的管套直徑。該測(cè)量在兩個(gè)軸內(nèi)進(jìn)行。無論是直管套還是彎管套，這種測(cè)量方法都能基于彎曲過程而產(chǎn)生的直徑差異得出直徑增加的評(píng)判。

相比用于檢測(cè)的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備，這種新的系統(tǒng)更快更可靠，并且能提供可重現(xiàn)的測(cè)量結(jié)果以及整個(gè)套管準(zhǔn)確的直徑分布。

剩余使用壽命

TUBELIFE 軟件可用于計(jì)算轉(zhuǎn)化管的剩余使用壽命。該軟件兼顧表面溫度的分布，以及針對(duì)不同的版本，不同的燃燒配置和不同的離心鑄造材料而產(chǎn)生的熱流和壓力。此外，我們 探傷的測(cè)量結(jié)果也會(huì)加入計(jì)算。這將為軟件提供準(zhǔn)確的輸入，關(guān)于已經(jīng)產(chǎn)生的蠕變和（或者）已經(jīng)存在的裂紋。使用這些測(cè)量數(shù)據(jù)可計(jì)算出隨著時(shí)間推移而失效的催化管的累積概率并用圖表繪制出來。

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