復(fù)合材料如何定義及分類?
復(fù)合材料是指用經(jīng)過選擇的、含一定數(shù)量比的兩種或兩種以上的組分(或組元),通過人工復(fù)合、組成多相、
且各相之間有明顯界面的、具有特殊性能的固體材料。其基體材料名稱與增強體材料并用,強調(diào)基體以及強
調(diào)增強體時以基體材料的名稱為主;
復(fù)合材料的分類有:
(一)按基體材料分:聚合物基復(fù)合材料,金屬基復(fù)合材料,陶瓷基復(fù)合材料,水泥基復(fù)合材料,碳基復(fù)合
材料;
(二)按增強材料形態(tài)分為以下三類
1、纖維增強復(fù)合材料:連續(xù)纖維復(fù)合材料,非連續(xù)纖維復(fù)合材料;
2、顆粒增強復(fù)合材料:包括微米顆粒和納米顆粒;
3、板狀增強體、編織復(fù)合材料:以平面二維或立體三維物為增強材料與基體復(fù)合而成。
4、層疊復(fù)合材料
(三)按材料作用分兩類
1、功能復(fù)合材料:使用的是材料的光、電、磁、熱、聲等非力學(xué)性能;
2、結(jié)構(gòu)復(fù)合材料:應(yīng)用的材料的力學(xué)性能。
復(fù)合材料如何定義及分類?
復(fù)合材料的檢測難點
復(fù)合材料因能有效提高飛機性能,減重*,在軍民機的研制中應(yīng)用越來越廣,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,
各類新型復(fù)合材料被有效利用。在某型飛機的研制中,設(shè)計人員為保證零件的外形和減重等,采用了一種新型的
復(fù)合材料結(jié)構(gòu),即以碳纖維環(huán)氧預(yù)浸料為面層以聚甲基丙烯酞胺泡沫塑料為夾芯的夾層結(jié)構(gòu)。泡沫夾芯材料為多
孔疏松材料,其特殊性能不僅給制造工藝帶來很大的難度,而且也為檢測其內(nèi)部粘接質(zhì)量造成了極大的困難。
其檢測的主要難點有:
(一)泡沫夾芯的不致密性帶來了很大的超聲波衰減,對于碳纖絢泡沫夾芯結(jié)構(gòu)難于得到來自泡沫夾芯的反射回波,
這給檢測膠膜和泡沫夾芯間的缺陷造成了較大的難度。
(二)某型機使用碳纖細泡沫夾芯結(jié)構(gòu)制造的零組件外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)過渡區(qū)多,因此易產(chǎn)生的缺陷部位多,產(chǎn)生
缺陷的類型多,需對缺陷進行準確的定量、定性。
(三)設(shè)計人員對這種結(jié)構(gòu)制造的零組件的驗收標(biāo)準很嚴,要求能夠檢測出的zui小缺陷僅為中3lun。國外對類似材料
結(jié)構(gòu)普遍采用激光散斑技術(shù)進行檢測,但可檢測出的缺陷尺寸至少為中25.4mi 刀。本文通過工藝試驗,總結(jié)出碳纖維胞沫夾芯結(jié)構(gòu)的超聲波檢測方法并且驗證了超聲波檢測的正確性。
復(fù)合材料如何定義及分類?
深圳市泰立儀器儀表有限公司成立于2005年11月,是專業(yè)從事測試儀器儀表設(shè)備的代理、銷售和服務(wù)工作。并與國外儀表生產(chǎn)廠商有著廣泛的技術(shù)與銷售合作的良好基礎(chǔ)。作為德國FOETER霍釋特、美國Dakota達高特、英國SONATEST聲納、英國ETHERNDE易德、美國GE通用、日本SHIMPO新寶、日本KANOMAX加野麥克斯、中國臺灣Motive一諾等公司的中國銷售代理。主要銷售的儀器有:超聲波測厚儀、超聲波探傷儀、汽車點焊探傷儀、超聲波硬度計、電導(dǎo)率儀、磁導(dǎo)率儀、渦流探傷儀、涂層測厚儀、風(fēng)速計、粒子計數(shù)器、推拉力計、扭力計等測試儀器。為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,是我們公司改變的諾言。
超聲波的特點
(一)超聲波聲束能集中在特定的方向上,在介質(zhì)中沿直線傳播,具有良好的指向性。超聲波在介質(zhì)中傳播過程中,會發(fā)生衰減和散射。超聲波在異種介質(zhì)的接口上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性,可以獲得從缺陷接口反射回來的反射波,從而達到探測缺陷的目的。超聲波的能量比聲波大得多。超聲波在固體中的傳輸損失很小,探測深度大,由于超聲波在異質(zhì)接口上會發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象,尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷(缺陷中有氣體)或夾雜,超聲波傳播到金屬與缺陷的接口處時,就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收,通過儀器內(nèi)部的電路處理,在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形。可以根據(jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件重的深度、位置和形狀。
(二)超聲波探傷優(yōu)點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害,能對缺陷進行定位和定量。超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀,探傷技術(shù)難度大,容易受到主客觀因素影響,以及探傷結(jié)果不便于保存,超聲
波檢測對工作表面要求平滑,要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗,使超聲波探傷也具有其局限性。
超聲波探傷儀的種類繁多,但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用zui廣。一般在均勻材料中,缺陷的存在將造成材料不連續(xù),這種不連續(xù)往往有造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的界面上會發(fā)生反射。反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。
(三)脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A 掃描式的,所謂A 掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如,在一個工件中存在一個缺陷,由于缺陷的存在,造成了缺陷和材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后就會發(fā)生反射,反射回來的能量又被探頭接收到,在顯示器屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個位置就是缺陷波在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。
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