貝克休斯工業(yè)內(nèi)窺鏡Everest Mentor Flex VideoProbe

遠程視覺檢測

強大的成像功能，提供可信的結果

輕松執(zhí)行檢測，并能獲得良好結果。Waygate Technologies 的耐用遠程視覺檢測 (RVI) 解決方案借助 Real3D™ 等創(chuàng)新技術確保測量精度，以及 TrueSight™ 提供優(yōu)質(zhì)的圖像質(zhì)量，我們的設備能夠更輕松、更準確地收集和分析數(shù)據(jù) 我們?yōu)槿魏?RVI 檢測提供的一系列設備和配件，可以自信地滿足現(xiàn)代對安全性和效率的要求。

輕松連接

視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品提供 PC、iOS、互聯(lián)網(wǎng)和云連接解決方案。 這些產(chǎn)品由 Waygate Technologies 的 InspectionWorks 平臺支持，該平臺可以簡化數(shù)據(jù)采集，然后存儲、分析、共享和報告由視頻內(nèi)窺鏡和其他無損檢測設備提供的數(shù)據(jù)。

支持您的需求

我們提供各種服務來滿足您的檢測需求。 為了能快速地將檢測設備送到您手中，我們專門設計了租賃和維修計劃——幫助您最大限度地減少因檢測設備故障或短缺而造成的資產(chǎn)或流程停機。 如果您沒有設備或未租用設備，需要我們幫助完成檢測，我們的高級檢測服務團隊可以使用設備進行現(xiàn)場檢測，甚至可以為您量身打造解決方案。

貝克休斯工業(yè)內(nèi)窺鏡Everest Mentor Flex VideoProbe

更快速。更準確。更優(yōu)秀。

只需極少的時間和成本即可完成日常檢測工作。

全新系統(tǒng)，流暢操作。

越來越多的客戶希望在不影響檢查結果準確性的前提下速度更快、成本更低地完成檢查，然而大多數(shù)設備無法達到這種要求。Everest Mentor Flex 融合了便攜性與耐用性，提供您一直希望擁有的必要功能來完成任務，幫助您快速做出明智的決策。

Everest Mentor Flex 是一款多功能工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，可在任何環(huán)境中輕松使用，具有如下功能：

具有更高亮度和更寬可視角度的 XGA 觸摸屏顯示器，能夠顯示更多內(nèi)容，從而提高檢出概率。

直觀的用戶界面和菜單定向檢查 (MDI) 功能通過數(shù)字工具（用于自動圖像標記和報告生成）加快整個工作流程，幫助檢查員得到準確的檢查結果。

先進的機械設計可增加導向角度并延長使用壽命，確保以更少的時間對整個資產(chǎn)進行*檢查。

能夠通過 InspectionWorks 技術向 iOS 設備無線傳輸照片和視頻流。

立體測量和對比測量，實現(xiàn)既快速又精確的缺陷評估。

始終保持最新狀態(tài)

Everest Mentor Flex 不滿足于跟上全球運營需求的步伐，而是力爭面向未來。通過連接無線WIFI和軟件升級推送，您可以始終保持設備處于最新狀態(tài)。

就是如此簡單

時間緊急而又需要執(zhí)行精確檢查時，如何選擇一臺合適的內(nèi)窺鏡非常重要。然而，鑒于 Everest Mentor Flex 在具備價格優(yōu)勢的同時，還能搭載Waygate Technologies 的先進技術，讓您的信心不打折扣，并且保證檢查結果經(jīng)得住時間的考驗，Everest Mentor Flex是您的選擇。

寬屏 XGA (WXGA) 觸摸屏顯示器

看得見，更安心

在配備 Gorilla® 玻璃的 5.8"WXGA（寬屏 XGA）LCD 屏幕中使用 TrueSight™ 技術，實現(xiàn)以優(yōu)秀的清晰度完成檢查。業(yè)界光輸出帶來了更清晰的圖像和更準確的評估?？吹们宄?，您就能提高檢出概率，更快的完成檢查工作并得到準確可信的結果。

直觀的用戶界面

滿足您的需求

Everest Mentor Flex 的虛擬鍵盤可將標注速度加快 300%，多點觸摸屏可實現(xiàn)雙指縮放以及滑動和平移等手勢功能。菜單定向檢查 (MDI) 功能為檢查員自動智能標記圖像和自動生成報告。還可以自定義設置用戶配置文件和嵌入式幫助菜單。另外，InspectionWorks Connect 功能可通過無線Wi-Fi 向 iOS 設備傳輸照片和視頻流，為檢查賦予新時代的優(yōu)勢。

勇于創(chuàng)新

強大而靈敏

在任何行業(yè)，時間都是金錢。Everest Mentor Flex 使用更高功率的轉向電機并升級了導向設計，使檢查人員能夠輕松的完成最復雜的檢查應用，減少搜索時間，能將更多的時間用于記錄和分析，只需花費極少的時間和成本就能完成任務。電機扭矩是前一代產(chǎn)品的 2.5 倍，使導向角度增加了 42%。并且還減少了 16% 的摩擦，延長了使用壽命并增加了導向角度，實現(xiàn)優(yōu)秀的靈敏度。

強大的圖像處理能力

檢測

所有相機均使用伽馬校正 (Gamma Correction) 技術，同時保留 Dark Boost 評估場景內(nèi)容并智能調(diào)整亮度，通過數(shù)字方式提高較暗區(qū)域的亮度（例如，帶有明亮前景表面或存在反光的區(qū)域），卻不會導致過度曝光或降低畫面對比度。同樣，廣角鏡頭中會使用凸起的光學鏡片，這樣會導致圖像的邊緣產(chǎn)生彎曲，呈現(xiàn)“魚眼"效果。這種失真變形非常大，以至于檢查渦輪葉片或其他物體的邊緣時，在圖像中看起來是彎曲的。Mentor Everest Flex 采用失真校正 (Distortion Correction) 功能，可自動校正失真變形，呈現(xiàn)邊緣平直的圖像，從而支持使用廣角光學鏡頭，而不會出現(xiàn)變形的問題。這些功能結合色彩飽和 (Color Saturation) 功能，一起提供高質(zhì)量圖像，不僅能夠顯示微小的細節(jié)，還顯示以前無法檢測出的瑕疵和缺陷。如果看得清楚，您就能提高檢測概率，加快檢查工作流程并得到準確可信的結果。

耐用性

重新定義耐用性

Everest Mentor Flex 內(nèi)窺鏡采用 鎂合金外殼 (MIL-STD) 構建，經(jīng)過第三方測試，可承受各種工業(yè)場所的嚴苛條件，即使在惡劣的環(huán)境條件下也能展現(xiàn)最高性能，值得您信賴。

標準合規(guī)及分類：

MIL-STD-810H 美國國防部環(huán)境測試第 501.7、502.7、506.6、507.6、509.7、510.7、511.7、514.8、516.8、521.4 部分

MIL-STD-461G 美國國防部 - RE102 和 RS103 電磁兼容性 - 艦船級可抵御： 從 4 英尺（1.2 米）處高空掉落至地面

風吹和凍雨

振動

高濕度

灰塵和鹽霧

標準合規(guī) 第 1 組 A 類；EN61326-1、IEC CB 計劃、UL/EN/CASE-C22.2 61010-1、IEC 62133、UN/DOT T1-T8、歐盟 RoHS 2、歐盟無線電設備指令、ISTA 2G

IP 防護等級：IP65（組裝）、IP55（拆解）

背景

一架飛機在其壽命期內(nèi)平均飛行次數(shù)為2萬次。這相當于6000萬英里，圍繞地球2400圈。

這些飛機中有許多是靠羅爾斯·羅伊斯公司發(fā)動機推動的。盡管這些發(fā)動機在設計上是在需要最少目視檢查的情況下運行，但確實出現(xiàn)了需要進行計劃外檢查的情況。這些可能是自然發(fā)生的事件，如飛鳥撞擊或重著陸等；這些事件可能是由機載健康監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的，表明需要檢查各種系統(tǒng)或組件；或者可能是由已知問題引起，這些問題歸因于機隊中存在的相似或相同發(fā)動機。

不管原因是什么，目視檢查是確定渦輪噴氣發(fā)動機內(nèi)部件狀況的可靠方法。這為判斷是否可以放行發(fā)動機并繼續(xù)在翼安全運行提供了必要的信心。

這意味著給定的發(fā)動機必須*停車。必須等發(fā)動機冷卻到足以允許安全檢修；在允許任何人開始操作發(fā)動機之前，必需準備、安裝和啟動安全系統(tǒng)。六個小時或更多時間很快就過去了，然后才能開始下一步工作——更不用說進行檢查的時間和隨后將發(fā)動機恢復到可操作狀態(tài)所花費的時間了。

挑戰(zhàn)

羅爾斯·羅伊斯公司希望找到一種方法，利用人工智能（AI）以更高效的方式生成所需的檢查數(shù)據(jù)集，這種方法能夠自動收集、分析數(shù)據(jù)和生成報告，同時幫助檢查人員更快地做出更明智的判斷。

“智能"發(fā)動機檢查系統(tǒng)將減少總體檢查所花費的時間，并減少可能影響檢查結果的人為錯誤的風險。

解決方案

我們與羅爾斯·羅伊斯公司合作，為其開發(fā)了的“智能內(nèi)窺鏡"解決方案，達到了航空領域的半自動數(shù)據(jù)分析水平。

通過這種伙伴關系，我們能夠創(chuàng)建一個系統(tǒng)來解決其痛點，并針對相關人員提高其在翼檢查的整體質(zhì)量和效率。

該智能內(nèi)窺鏡采用Waygate Technologies的Everest Mentor iQ VideoProbeTM和Real3D測量軟件（同類產(chǎn)品中的3D相位測量軟件）以及增強的探頭光學器件和定制的AI技術，不僅實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的半自動化，還提高了數(shù)據(jù)采集的速度，以滿足羅爾斯·羅伊斯公司的性能、精度和安全目標。

“這項技術不僅將減少了檢查時間，還將通過捕獲和分析所有發(fā)動機的高質(zhì)量標準化數(shù)據(jù)來改善我們業(yè)務的許多方面，這些數(shù)據(jù)可以最大限度地提高我們整個機隊的效率，并改進未來的設計。" — Adriano Pulisciano，羅爾斯·羅伊斯公司