當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 工業(yè)無損檢測 > 螺栓應(yīng)力測試儀 > ?ELOBOLT德國羅曼探傷儀螺栓半自動探傷機(jī)
簡要描述:德國羅曼探傷儀螺栓半自動探傷機(jī)?ELOBOLT,專用于檢測螺紋上的周向疲勞缺陷和螺栓頭與螺桿過渡區(qū)域的疲勞缺陷??蓹z測各種材質(zhì)螺栓,自動探傷,替代磁粉/熒光非環(huán)保探傷手段,避免對人體的傷害和輻射。并可提高探傷可靠性、降低工作強(qiáng)度、縮短探傷時間、減少設(shè)備空間,整套系統(tǒng)便于攜帶可用于內(nèi)外場使用。
產(chǎn)品分類
Product classification詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 航天,汽車,電氣,綜合 |
測量范圍 | 直徑: 5~ 20mm 長度:可達(dá) 200mm |
德國羅曼探傷儀螺栓半自動探傷機(jī)ELOBOLT
ELOBOLT 螺栓掃差儀是航空螺栓用掃查儀,可以和羅曼便攜式渦流檢測儀配套使用,組合成一套高性能的半自動螺栓掃查系統(tǒng)。
全套設(shè)備由 M3 渦流高性能探傷儀主機(jī)和 ELOBOLT 人工上下料自動掃查器構(gòu)成,緊湊、小巧、便攜,專用于檢測螺紋上的周向疲勞缺陷和螺栓頭與螺桿過渡區(qū)域的疲勞缺陷??蓹z測各種材質(zhì)螺栓,自動探傷,替代磁粉/熒光非環(huán)保探傷手段,避免對人體的傷害和輻射。并可提高探傷可靠性、降低工作強(qiáng)度、縮短探傷時間、減少設(shè)備空間,整套系統(tǒng)便于攜帶可用于內(nèi)外場使用。
德國羅曼探傷儀螺栓半自動探傷機(jī)ELOBOLT
主要功能:
-表面缺陷或近表面缺陷檢測
-螺紋區(qū)域疲勞缺陷檢測
-螺栓桿與螺栓頭R角過渡區(qū)域疲勞缺陷檢測
-可匹配羅曼各種類型禍流檢測儀主機(jī)使用
-半自動渦流檢測
技術(shù)特點:
●螺栓掃查儀可匹配羅曼便攜式渦流檢測儀主機(jī)使用,整套設(shè)備具有很好的經(jīng)濟(jì)性;
●實現(xiàn)螺栓表面和近表面區(qū)域的疲勞裂紋檢測,適合于各種材料螺栓,是磁粉和熒光檢測的良好替代法;
●整套設(shè)備可實現(xiàn)半自動檢測,渦流探頭自動平穩(wěn)運(yùn)動,渦流信號穩(wěn)定,無提離信號干擾導(dǎo)致的誤判;
●檢測范圍包括全部螺紋區(qū)域,螺栓桿與螺栓頭過渡R角區(qū)域;
●螺栓直徑范圍覆蓋5一20mm,螺栓長度可達(dá)200mm;支撐輥輪可根據(jù)螺栓直徑調(diào)節(jié)間距并可鎖定;
●高靈敏度螺栓檢測用探頭,探頭尖帶有陶瓷耐磨保護(hù)功能;探頭尖 V 型設(shè)計可匹配各種螺距的螺紋;
●探頭可傾斜45°角度或其它角度檢測螺栓桿和螺栓頭R角過渡區(qū)域:
●工裝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速0一200rpm可調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)數(shù)帶有數(shù)字顯示,轉(zhuǎn)向為雙向運(yùn)動可隨時切換;
主要參數(shù)
●M3 或 IS3 高性能渦流探傷主機(jī)
●螺栓(包括螺桿)表面和近表面探傷
●檢測范圍:全部螺紋、螺栓頭與螺桿
●可傾斜 45 度角檢測螺栓頭和螺桿之間
之間的 R 角過渡區(qū)域 的 R 角過渡區(qū)域
●螺栓最大長度可達(dá) 200mm
●螺栓直徑范圍在 5~ 20mm 之間
●探頭沿螺栓的螺紋一側(cè)導(dǎo)引和進(jìn)給
●輥輪寬度可調(diào),帶刻度,止動位置可調(diào)
●專用高靈敏度探頭,帶陶瓷前端耐磨保護(hù)
●轉(zhuǎn)速 0rpm-200rpm,數(shù)顯,雙向可調(diào)節(jié)
●旋轉(zhuǎn)方向:左/右可選
●供電:90-240VAC / 50-60Hz /最大 150W
設(shè)備原理:
螺栓掃查儀包含渦流檢測儀、螺栓檢測用探頭和半自動檢測工裝組成。渦流檢測儀與螺栓檢測用探頭通過在螺栓材料內(nèi)部形成感應(yīng)渦流磁場來檢測螺栓材料表面或近表面區(qū)域的缺陷。半自動工裝機(jī)構(gòu)具有使渦流探頭運(yùn)動的功能,操作人員手動將渦流探頭放置在螺紋邊緣位置,通過螺栓旋轉(zhuǎn)即可使探頭沿著螺紋從左到右運(yùn)動完成整段螺紋檢測。手動將探頭傾斜放置在螺栓頭與螺栓桿的R角過渡區(qū)域,通過螺栓旋轉(zhuǎn)即可完成R角過渡區(qū)域檢測。如果發(fā)現(xiàn)缺陷渦流檢測儀即可實時輸出報警信號。
渦流檢測航空航天應(yīng)用
渦流檢測技術(shù)已廣泛用于航天、航空領(lǐng)域中金屬構(gòu)件的檢測。為了確保飛機(jī)的飛行安全,必須對相關(guān)部件進(jìn)行定期在役檢測。渦流技術(shù)通常用于檢測航空發(fā)動機(jī)葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機(jī)的多層結(jié)構(gòu)、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷,同時用于檢測機(jī)翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術(shù)可用于上述部件應(yīng)力集中部位或早期損傷的診斷。
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